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無(wú)縫方管的除銹效果：

1、無(wú)縫方管想要使除銹效果達到理想的效果，需要根據合金管表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類(lèi)型等來(lái)選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。

2、除銹等級，對于無(wú)縫方管常用的環(huán)氧類(lèi)，乙烯類(lèi)，酚醛類(lèi)等防腐涂料的施工工藝，一般要求的都是將合金管表面達到近白級，通過(guò)實(shí)踐得出的證明是，用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮，銹還有其他的污物充分的滿(mǎn)足了防腐層和合金管的附著(zhù)力要求，而噴射除銹工藝可以用較低的費用就可以穩定可靠的使質(zhì)量達到近白級的條件。

3、無(wú)縫方管在噴射處理之前，除去了合金管表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對管體預熱至40-60攝氏度，使合金管的表面保持干燥的狀態(tài)，因為合金管表面是不含油脂等污垢的，這樣可以增強除銹的效果，另外，干燥的合金管表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會(huì )使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。

4、無(wú)縫方管想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設計是相當重要的，因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的，同時(shí)會(huì )因為錨紋太深，就容易在防腐的過(guò)程中形成氣泡，嚴重影響著(zhù)防腐層的性能。

方管的生產(chǎn)工藝是怎樣的？

方管是種方形體的管型，很多種材質(zhì)的物質(zhì)都不妨造成方管體，它介質(zhì)于，干什么用，用在什么地方，大無(wú)數方管以鋼管為無(wú)數，始末拆包，平坦，卷曲，焊接造成圓管，再由圓管軋制成方形管而后剪切成需求的長(cháng)度。通常是50根每包方管在現貨方面以大規格較多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25，方管按用途分為結構方管，裝飾方管，建筑方管，機械方管等。

焊接鋼管分為螺旋縫焊和直焊鋼管，螺旋縫焊鋼管分為自動(dòng)埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管，直焊鋼管又分為普通直焊鋼管和不銹焊接鋼管。無(wú)縫鋼管按制造辦法分為熱軋管和冷軋管，其精度分為普通和兩種。

冷軋管的大公稱(chēng)直徑為200mm，熱軋管大公稱(chēng)直徑為600mm。無(wú)縫鋼管還有不銹鋼無(wú)縫鋼管，不銹鋼無(wú)縫鋼管分為熱軋、熱擠壓不銹鋼無(wú)縫鋼管和冷軋不銹鋼無(wú)縫鋼管兩種。無(wú)保護層型有無(wú)保護層鋼管，過(guò)去通常叫不鍍鋅鋼管。

質(zhì)地型鋼管首要是指不銹鋼無(wú)縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管，在室外大中管道給水上，由于造價(jià)、銜接等原因未曾推廣運用過(guò)。保護層型現在有金屬保護層型與非金屬保護層型，金屬保護層型常用的有外表鍍層保護層型、外表壓合保護層型。

外表鍍層保護層型中常見(jiàn)的是鍍鋅管，鍍鋅管也有冷鍍鋅管和熱鍍鋅管，熱鍍鋅管由于保護層致密均勻、附著(zhù)力強、穩定性比較好，現在仍大量運用。無(wú)縫鋼管首要體現在管壁厚度隨多種檔次和原料之分而承壓不同。