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鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類(lèi)：無(wú)縫鋼管和有縫鋼管，有縫鋼管簡(jiǎn)稱(chēng)為直逢鋼管。
1、無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。
無(wú)縫鋼管用碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。
2、焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。
影響無(wú)縫方矩管點(diǎn)腐蝕的材料因素都有哪些。
1、焊接所產(chǎn)生的氧化膜對合金在烈性氯化物溶液中的抗點(diǎn)腐蝕性能可能是不利的。
2、鈍化處理的主要作用是溶解無(wú)縫方矩管表面的夾雜物和沾染物，使之潔凈，它還可去掉表面的硫化錳夾雜，這種夾雜可能成為點(diǎn)腐蝕的萌生源、從而改善無(wú)縫方矩管的抗點(diǎn)腐蝕性能。需要注意的是，無(wú)縫方矩管在鈍化處理后應用氫氧化1鈉溶液清洗。
軋輥采用潤滑軋制，提高輥面潤滑效果。這樣可以有效預防氧化鐵皮生成和黏輥現象，還可以防止輥面損壞，提高軋輥使用率和方矩管表面質(zhì)量。
當溫度高時(shí)，高溫板坯會(huì )迅速生成二次氧化鐵皮，而且在高溫下氧化鐵皮呈熔融狀態(tài)且難以去除。為保證方矩管有效除磷，應盡量控制中間坯頭部精軋開(kāi)軋溫度?？刂瞥鲣撍俣?，合理控制軋制米數。還可以減少中間坯在線(xiàn)時(shí)間，防止氧化層的增厚造成困難。
調整方矩管除磷噴嘴高度及裝配角度，保持較好的效果。檢查噴嘴情況，防止過(guò)多磨損、堵塞、脫落。檢查噴嘴座有無(wú)泄漏而降低管道壓力，定期檢查過(guò)濾器發(fā)現異常。加強水質(zhì)的維護，定期清理雜物和補充新水。
方矩管廠(chǎng)的夏季加熱和冬季加熱也是不一樣的。在方矩管板坯方面，根據板坯寬度考慮均熱段溫度，加熱時(shí)間上也可以根據實(shí)際情況做些明確的規定。方矩管廠(chǎng)在減少氧化方面做出了較多的措施。
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