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大口徑厚壁鋼管規格范圍：厚壁鋼管的外徑通常超過(guò)325mm,壁厚超過(guò)20mm的鋼管，大口徑厚壁焊管單焊縫口徑可達到1220mm，壁厚可達到80mm.。雙焊縫口徑可達到2020mm。

1、用途

厚壁鋼管用途：鋼管多應用于大型的鋼結構建設之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。其材質(zhì)一般選用Q345B、Q345C。溫度較低地區也會(huì )用到Q345D,Q345E。

2、生產(chǎn)工藝

大口徑厚壁鋼管生產(chǎn)工藝：鋼管的生產(chǎn)工藝一般包括熱軋、熱卷、澆鑄等生產(chǎn)方式！鋼管多見(jiàn)于雙面埋弧焊生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品經(jīng)折彎、合縫、內焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達到美國石油學(xué)會(huì )標準要求。

3、生產(chǎn)流程

大口徑厚壁鋼管生產(chǎn)流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

工業(yè)管工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

計算方式

大口徑厚壁鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）

方管表面缺陷的檢測的方法

一、渦流檢測

渦流檢測有常規渦流檢測、遠場(chǎng)渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等多種形式。利用渦流傳感器感應金屬，方管表面缺陷的類(lèi)型和形狀會(huì )產(chǎn)生不同類(lèi)型的信號。它具有檢測精度高、檢測靈敏度高、檢測速度快的優(yōu)點(diǎn)，能檢測被測管道的表面和下表面，不受被測方管表面油污等雜質(zhì)的影響。缺點(diǎn)是容易將無(wú)缺陷結構判斷為缺陷，誤檢率高，檢測分辨率不易調整。

二、超聲檢測

當超聲波進(jìn)入物體并遇到缺陷時(shí)，部分聲波會(huì )產(chǎn)生反射。收發(fā)兩用機能對反射波進(jìn)行分析，能異常、準確地檢測出缺陷。超聲檢測常用于鍛件的檢測。檢測靈敏度高，但形狀復雜的管道不易檢測。要求被檢方管表面有一定的光滑度，探頭與被檢表面之間的間隙應用偶聯(lián)劑填塞。

方矩管按連接方式不同，分為粘接式承口管件、彈性密封圖式承口管件、螺紋接頭管件和法蘭連接管件。管件按加工方式不同分為注塑成型管件和管材彎制成型管件。公稱(chēng)壓力及溫度的折減系數由于塑料制品對壓力及溫度比較敏感，因而，規定方矩管的公稱(chēng)壓力(PN)系指輸送20 C水時(shí)的蕞大工作壓力。

當輸水溫度不同時(shí)，應按給出的不同溫度的折減系數(f)對工作壓力進(jìn)行修正，即用折減系數粟以公稱(chēng)壓力得到蕞大允許工作壓力。技術(shù)要求各種管件內外表面應光滑，不允許有脫層。明顯氣泡、痕紋，冷斑以及色澤不勻等缺陷。對于注塑成型方矩管，承插連接部位以外的主體壁厚不得小于同規格同壓力等級的管材壁厚：管件插口平均外徑應符合中對管材平均外徑及偏差的規定。

管件品種及技術(shù)要求為節省篇幅，管件各部尺寸不一列出，需要時(shí)可向訂貨廠(chǎng)家索取產(chǎn)品樣本。粘接式承口管件。彎頭、三通和接頭。粘接式承口彎頭、三通和接頭，其公稱(chēng)外徑規格范圖。