JCOE鋼管生產(chǎn)工藝:
1.探板:鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)后,首先進(jìn)行全板超聲波探傷。
2.邊緣銑削:通過(guò)邊緣銑床對鋼板的兩個(gè)邊緣進(jìn)行雙面銑削,以達到所需的板寬、板邊平行度和槽形。
3.預彎邊:用預彎機預彎板材邊緣,使板材邊緣具有符合要求的曲率。
4.JCOE鋼管成型:先將預彎鋼板的一半在JCO成型機上通過(guò)多步?jīng)_壓壓制成“J”形,然后將鋼板的另一半同樣彎曲壓制成“C”形,蕞后形成開(kāi)口“O”形。
5.預焊:成型鋼管焊接在一起,并通過(guò)氣體保護焊(MAG)連續焊接。
6.內部焊接:縱向多絲埋弧焊(蕞多三絲)用于焊接鋼管的內側。
7.外部焊接:縱向多絲埋弧焊(蕞多四絲)用于焊接鋼管的外側。
8.超聲波檢驗一:對內外焊縫和焊縫兩側的母材進(jìn)行100%檢驗。
9.X射線(xiàn)檢驗一:對內外焊縫進(jìn)行100% X射線(xiàn)工業(yè)電視檢查,采用圖像處理系統,保證探傷的靈敏度。
10.JCOE鋼管擴徑:擴大鋼管全長(cháng),不銹鋼管,提高鋼管尺寸精度,改善鋼管內應力分布;整體機械擴徑可以有效提高鋼管的尺寸精度,鋼管,改善鋼管內應力的分布狀態(tài),避免應力腐蝕造成的損傷,有利于現場(chǎng)焊接施工。
11.水壓試驗:在水壓試驗機上對膨脹鋼管進(jìn)行逐個(gè)試驗,以確保鋼管達到標準要求的試驗壓力。該機器具有自動(dòng)記錄和存儲功能。
12.超聲波檢驗二:逐個(gè)進(jìn)行超聲波檢驗,鋼管哪家好,檢查鋼管擴徑和水壓后可能出現的缺陷。
13.X射線(xiàn)檢驗二:X射線(xiàn)工業(yè)電視檢驗及鋼管擴徑水壓試驗后管端焊縫膜。
14.倒角:對檢驗后的鋼管進(jìn)行管端加工,以達到要求的管端坡口尺寸。
15.JCOE鋼管包裝入庫:合格的鋼管按用戶(hù)要求進(jìn)行黑漆處理,帶管端保護器,異型鋼管,噴涂標簽,入庫儲存。
如今錐形鋼管的用途越來(lái)越多,市面上不乏出現一下劣質(zhì)產(chǎn)品,華科小編在這里就解析下如何辨別錐形鋼管的偽1劣。
1、偽1劣錐形鋼管易出現折疊。折疊是鋼管表面形成的各種折線(xiàn),這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽1劣廠(chǎng)家追求高校率,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì )開(kāi)裂,因此強度會(huì )下降。
2、偽1劣錐形鋼管外表經(jīng)常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起其表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于偽1劣廠(chǎng)家要追求利潤,經(jīng)常出現軋槽軋制蕞超標。
3、偽1劣錐形鋼管表面易產(chǎn)生結疤。
大口徑方矩管廣泛應用于高層建筑給排水、消防噴淋、暖通空調、電纜內外防腐、天然汽耐熱防腐、冷熱循環(huán)水管道、海水循環(huán)系統、工業(yè)系統、循環(huán)水系統、去離子水系統、耐磨防腐系統、防垢炕菌防腐系統、內外防腐系統、電纜護套、消防噴淋系統、隔熱防腐系統、化學(xué)重防腐系統等。
大口徑方矩管是建筑工程不可缺少的一部分,所以大口徑鋼管的質(zhì)量將直接影響到建筑業(yè)的發(fā)展。下面小編向你介紹:用巧妙的方法延長(cháng)大口徑鋼管的壽命,讓大口徑方管給我們的生活帶來(lái)更大的幫助。
1、對大口徑方矩管除銹。除銹主要是用鋼絲刷打磨表面。這種方法可以有效地去除大口徑鋼管表面松散或翹曲的鐵銹。
2、清潔大口徑方矩管表面。清潔時(shí),應使用溶劑或乳液清潔表面,以去除油污和灰塵。這種方法僅適用于去除表面的油脂和灰塵,但不能去除鐵銹和氧化皮。因此,該方法只能作為防腐生產(chǎn)的輔助手段。
3、酸洗方管化學(xué)和電解方法總是用來(lái)酸洗方管這兩種方法可以消除大口徑方矩管管道的規模。之所以可以分為兩種方法,是因為化學(xué)清洗只能徹底清潔表面,而且在一些裂縫中很難達到預期的效果?;瘜W(xué)酸洗后,電解可以很好地保護大口徑鋼管。