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一般來(lái)說(shuō)，較常見(jiàn)的穿孔機是圓錐滾子穿孔機，它具有生產(chǎn)校率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、穿孔和擴徑能力大、能穿多種鋼種等特點(diǎn)。穿孔后，圓管坯由三個(gè)輥連續軋制，連續軋制或擠壓。擠壓后，取下管子并測量尺寸。定徑機通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉進(jìn)入鋼坯內打孔，貨架焊管報價(jià)，形成鋼管。

大口徑厚壁鋼管的內徑由定徑機鉆頭的外徑長(cháng)度決定。定徑后，鋼管進(jìn)入冷卻塔，通過(guò)噴水冷卻。冷卻后，鋼管將成為矯直(事實(shí)上，許多制造商不再需要矯直機器到矯直，而是在鋼管通過(guò)軋機時(shí)直接實(shí)現鋼管本身的平直度)。

大口徑厚壁鋼管通過(guò)矯直后，由傳送帶送至金屬探傷儀(或水壓試驗)進(jìn)行內部探傷。如果大口徑方矩管中有裂紋和氣泡，就會(huì )被檢測出來(lái)。質(zhì)量檢驗后，鋼管必須通過(guò)嚴格的人工選擇(現在可以進(jìn)行激光檢測檢驗)。

鋼管成型法的生產(chǎn)工藝是將預彎鋼板壓制成J形，然后在成型機上壓制成整個(gè)鋼板為C形，貨架焊管廠(chǎng)，再將C形壓制成開(kāi)口的O形，然后通過(guò)焊接和冷擴成型。法生產(chǎn)的鋼管質(zhì)量接近UOE焊管，而生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格遠低于UOE機組。

鋼管成型法設備簡(jiǎn)單，模具少，合肥貨架焊管，更換方便；UOE單元成型，成型后管孔大，焊接后宏觀(guān)整體應力大。

大直徑縱向埋弧焊鋼管的制造工藝多種多樣，各有特點(diǎn)，根本區別在于成型方法不同。從成形質(zhì)量、效率、經(jīng)濟性和成形能力來(lái)看，鋼管成形目前在大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)中占有發(fā)展優(yōu)勢。

鋼管的成型方法科學(xué)、經(jīng)濟，貨架焊管批發(fā)，其生產(chǎn)工藝基本克服了螺旋焊管的技術(shù)缺陷，焊接質(zhì)量易于保證，殘余應力小。因此，縱向埋弧焊管是近年來(lái)管道制造業(yè)的發(fā)展趨勢。

直縫鋼管主要生產(chǎn)工藝說(shuō)明：

1、X射線(xiàn)探傷：工業(yè)電視內外焊縫100％X射線(xiàn)探傷，采用圖像處理系統，確保探傷靈敏度。

2、擴徑：直縫鋼管全長(cháng)擴徑，提高了鋼管的尺寸精度，改善了鋼管的應力分布；

3、液壓測試：將直縫鋼管在液壓測試機上擴展后，確保焊接管達到標準測試壓力。

4、倒角：通過(guò)檢查的直縫焊管在管端進(jìn)行加工，以達到所需的凹槽尺寸；

5、超聲檢查：對于直縫鋼管擴徑加水壓后可能出現的缺陷，應重新進(jìn)行超聲波探傷；

6、射線(xiàn)檢查：在擴徑和水壓試驗后，對管道末端焊縫進(jìn)行X射線(xiàn)工業(yè)電視檢查和X射線(xiàn)膠片檢查；

7、管端磁粉檢查：檢測管端缺陷；

8、防腐和涂層：通過(guò)檢查的寬直縫鋼管可以根據客戶(hù)要求進(jìn)行防腐和涂層。

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