目前,焊管多少錢(qián),鋼管主要依靠“試錯法”,即每次更換新規格或鋼種時(shí),取一定數量的小樣本進(jìn)行試壓,找出合適的沖壓量。試錯法是可靠的,但其效率較低。由于鋼管的工藝參數較多,僅通過(guò)試錯法是相當麻煩的。為了獲得一套成熟的技術(shù),甚至需要幾個(gè)月的反復試驗。
此外,在試錯過(guò)程中,往往采用固定的下模形狀和間距,只探索沖壓行程,冷軋焊管,所得結果可能不是蕞佳的,機組的能力沒(méi)有得到充分發(fā)揮。因此,非常有必要系統地研究其成型的影響因素,建立一定的理論甚至公式,焊管公司,并根據試錯經(jīng)驗制定成型工藝,從而降低試生產(chǎn)成本和時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
一般來(lái)說(shuō),較常見(jiàn)的穿孔機是圓錐滾子穿孔機,它具有生產(chǎn)校率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、穿孔和擴徑能力大、能穿多種鋼種等特點(diǎn)。穿孔后,圓管坯由三個(gè)輥連續軋制,連續軋制或擠壓。擠壓后,取下管子并測量尺寸。定徑機通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉進(jìn)入鋼坯內打孔,形成鋼管。
大口徑厚壁鋼管的內徑由定徑機鉆頭的外徑長(cháng)度決定。定徑后,鋼管進(jìn)入冷卻塔,通過(guò)噴水冷卻。冷卻后,鋼管將成為矯直(事實(shí)上,許多制造商不再需要矯直機器到矯直,而是在鋼管通過(guò)軋機時(shí)直接實(shí)現鋼管本身的平直度)。
大口徑厚壁鋼管通過(guò)矯直后,由傳送帶送至金屬探傷儀(或水壓試驗)進(jìn)行內部探傷。如果大口徑方矩管中有裂紋和氣泡,就會(huì )被檢測出來(lái)。質(zhì)量檢驗后,鋼管必須通過(guò)嚴格的人工選擇(現在可以進(jìn)行激光檢測檢驗)。
大口徑厚壁鋼管保證了管道的抗扭強度。大口徑鋼管之所以具有這種能力,是因為它在制造技術(shù)上與普通鋼管有一定的差距。普通鋼管,在生產(chǎn)過(guò)程中,將只經(jīng)歷一次軋制,或沒(méi)有這樣的程序。
用這種方法制造的鋼管的抗扭強度很弱。只要對這種管材進(jìn)行一些復雜的加工,就會(huì )產(chǎn)生一些不良的變形。然而,合肥焊管,與大口徑厚壁鋼管不同,這種管道需要軋制多次。這使得管道本身的性能更加穩定。大口徑方矩管具有足夠的抗扭強度,可以承受更復雜的加工。
所以在實(shí)際生產(chǎn)中,當大口徑厚壁鋼管一道次的冷變形量比較大或幾個(gè)道次的總冷形量達到一定程度后,加工后的大口徑鋼管都要進(jìn)行中間熱處理,以利于以后的冷加工。