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大口徑方矩管是經(jīng)工藝處理后用帶鋼軋制，通常，帶鋼被拆開(kāi)包裝、整平、卷曲并焊接成一個(gè)圓管，然后將其卷成一個(gè)方管，然后切割成所需的長(cháng)度。

大口徑方矩管的表面熱處理方法：

1、表面硬化：大口徑鋼管表面被迅速加熱到臨界溫度以上，但熱量在到達心部，前被迅速冷卻，使表層淬火為馬氏體組織，心部不發(fā)生相變，從而實(shí)現表面硬化的目的，而不改變心部

2、化學(xué)熱處理：指利用高溫下原子擴散的能力，使化學(xué)元素的原子滲入工件表層，從而改變工件表層的化學(xué)成分和結構，從而達到特定要求的大口徑方矩管表層結構和性能的熱處理工藝。根據滲元素的不同，化學(xué)熱處理可分為四種類(lèi)型：滲碳、氮化、青化和金屬滲。

3、滲碳：滲碳是指碳原子滲入方形鋼管表層的過(guò)程。低碳方鋼管工件具有高碳方鋼管的表層，經(jīng)淬火和低溫回火后，工件表層具有較高的硬度和耐磨性，而工件的中間心部仍保持低碳方鋼管的韌性和塑性。

鋼管成型法的生產(chǎn)工藝是將預彎鋼板壓制成J形，然后在成型機上壓制成整個(gè)鋼板為C形，再將C形壓制成開(kāi)口的O形，然后通過(guò)焊接和冷擴成型。法生產(chǎn)的鋼管質(zhì)量接近UOE焊管，焊管多少錢(qián)，而生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格遠低于UOE機組。

鋼管成型法設備簡(jiǎn)單，模具少，更換方便；UOE單元成型，合肥焊管，成型后管孔大，焊接后宏觀(guān)整體應力大。

大直徑縱向埋弧焊鋼管的制造工藝多種多樣，各有特點(diǎn)，根本區別在于成型方法不同。從成形質(zhì)量、效率、經(jīng)濟性和成形能力來(lái)看，鋼管成形目前在大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)中占有發(fā)展優(yōu)勢。

鋼管的成型方法科學(xué)、經(jīng)濟，其生產(chǎn)工藝基本克服了螺旋焊管的技術(shù)缺陷，焊接質(zhì)量易于保證，殘余應力小。因此，縱向埋弧焊管是近年來(lái)管道制造業(yè)的發(fā)展趨勢。

在生產(chǎn)和運輸過(guò)程中，大口徑方矩管表面不可避免地會(huì )附著(zhù)油污，影響除銹和磷化質(zhì)量，焊管報價(jià)，降低涂層與基體的附著(zhù)力。那么如何清除大口徑方矩管的油污呢？

1、有機容劑清洗清洗大口徑鋼管

有機容劑主要用于溶解皂化油和不皂化油，以去除油污。常用的有機容劑包括乙醇、清潔甲本、三氯乙希等。其中，更有效的溶劑是三氯乙希，它們不燃燒，可用于較高溫度下的除油。

應當注意，冷軋焊管，在有機容劑除油之后，必須進(jìn)行補充除油。由于溶劑揮發(fā)后通常會(huì )在大口徑方矩管，表面留下一層薄膜，因此可以通過(guò)以下過(guò)程中的堿清洗和電化學(xué)除油將其去除。

2、電化學(xué)清洗

更常見(jiàn)的是，陰極用于除油，或者陰極和陽(yáng)極交替用于除油。通過(guò)電化學(xué)反應在陰極上沉淀的氫或在陽(yáng)極上沉淀的氧被用于機械攪拌大口徑方矩管，表面上的溶液，以促進(jìn)從金屬表面分離油漬。

同時(shí)，溶液不斷交換，有利于油污的皂化反應和乳化，在不斷沉淀的氣泡的影響下，剩余的油污從金屬表面分離。然而，在陰極脫油過(guò)程中，氫滲透到金屬中，導致氫脆。通常，陽(yáng)極和陰極交替用來(lái)除油以防止氫脆。

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