貨架焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管,貨架焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼。如何才能使鋼帶或鋼板焊接在一起哪,焊接的技巧有哪些?
1、根據用途來(lái)分,鋼管廠(chǎng)家,貨架焊管有一般用途和高溫高壓用等,西雙版納焊管,后者用的管子往往是特種合金鋼,鋼管報價(jià),必須考慮和解決焊縫在焊接過(guò)程中產(chǎn)生收縮裂縫問(wèn)題和熱影響區管材機械性能不因焊接作業(yè)影響而過(guò)大變化。
2、根據管壁厚薄來(lái)分,鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接,有些薄壁管可以用保護氣體方法焊接;壁厚超過(guò)2mm的管材可以用手弧焊。
接觸焊接通過(guò)一對銅電極與被焊管的兩邊部接觸,感應電流透過(guò)性良好,高頻電流的兩個(gè)效果通過(guò)銅電極與鋼板直接接觸而被蕞大限度地利用,因此接觸焊接的焊接校率高,功耗低,廣泛應用于高速低精度管材的生產(chǎn),特別是厚鋼管。
但是接觸焊接有兩個(gè)缺點(diǎn)。
一是銅電極接觸鋼板,磨損快。
二是由于鋼板表面平坦度和邊緣直線(xiàn)度的影響,南京鋼管,接觸焊接的電流穩定性差,焊接內外毛刺高,焊接高精度和薄壁管時(shí)一般不采用。
感應焊接在用1匝或多個(gè)匝的感應環(huán)焊接的鋼管之外,多個(gè)匝的效果高于1匝,但很難制作安裝多個(gè)匝的感應環(huán)。 感應環(huán)和鋼管表面的間隔小的話(huà)校率高,但容易引起感應環(huán)和管材之間的放電,蕞好使感應環(huán)離鋼管表面有5~8 mm的間隙。
采用感應焊接時(shí),由于感應環(huán)不與鋼板接觸,因此無(wú)磨損,感應電流穩定,鋼管批發(fā),保證焊接時(shí)的穩定性,焊接時(shí)鋼管的表面質(zhì)量好,生產(chǎn)焊接平坦、API等高精度的管時(shí),基本采用感應焊接的形式。
要知道一個(gè)合格的不銹鋼貨架焊管產(chǎn)品才能為廣大用戶(hù)帶來(lái)更大的應用價(jià)值,那么我們要想獲得高品質(zhì)不銹鋼貨架焊管產(chǎn)品應該注意哪些知識呢?下面我們來(lái)具體了解一下。
針對這方面的知識,我們應該注意到的是不銹鋼貨架焊管為達到表面質(zhì)量和加工精度要求,首先就是不銹鋼管在加工過(guò)程中可能出現的缺陷。不銹鋼管在經(jīng)過(guò)低溫和高溫精加工之后,焊接式的不銹鋼管可能會(huì )出現焊接上的缺陷、機械損傷,針對具體的情況,必要的時(shí)候需要對機械進(jìn)行修整,還要根據不銹鋼管出現銹蝕或斑點(diǎn)的情況進(jìn)行一定的酸洗、鈍化步驟。在完成那些表面處理之后,為了提亮不銹鋼管的整體亮度,使之更能夠滿(mǎn)足一般的正常使用和裝飾需要,可以適當的選擇采用拋光技術(shù)。
除此之外,我們還應該注意到的是消除不銹鋼貨架焊管表面存在的銹跡、可能出現腐蝕的隱患。對不銹鋼管進(jìn)行熱冷交替的加工能夠促進(jìn)不銹鋼材料獲得更好地強度和耐腐蝕效果。但是,這類(lèi)經(jīng)過(guò)加工的不銹鋼管材料在焊接的時(shí)候容易出現氣孔、裂縫、夾渣等情況。一些存在腐蝕情況的環(huán)境容易催生不銹鋼管出現腐蝕現象的。這種情況則需要采用相應的機械處理和化學(xué)作用來(lái)提升不銹鋼管的腐蝕性,以很好的延長(cháng)不銹鋼管的使用時(shí)長(cháng)。