成型調整是貨架焊管調整的基礎;行業(yè)公認貨架焊管調整是一門(mén)藝術(shù),其中,成型調整就是藝術(shù)中的明珠。有的人窮其一生終不得其中要領(lǐng),馬鞍山焊管,用充滿(mǎn)玄機和水無(wú)瑺形來(lái)形容貨架焊管調整一點(diǎn)都不為過(guò)。這門(mén)藝術(shù)集中體現在調整過(guò)程與結果因人而異、因機組而異,因材料而異、甚至因環(huán)境而異。盡管如此,這其中還是又一些帶有共性的成型調整基本原則、基本操作方法和基本要求。
成型調整的基本原則
橫平豎直原則:這是成型調整的首要原則。橫平有三個(gè)要求:
1、上下平輥軸要與水平面水平,不能一頭高一頭低;
2、要確保兩軸之間平行,不能有傾斜;
3、不僅空載時(shí)要平行,有負載時(shí)更要能平行。
豎直主要要求立輥與貨架焊管機組工作臺面垂直,包括橫向與縱向兩個(gè)方向。橫向事關(guān)管坯受力,縱向事關(guān)管坯穩定運行。
接觸焊接通過(guò)一對銅電極與被焊管的兩邊部接觸,感應電流透過(guò)性良好,高頻電流的兩個(gè)效果通過(guò)銅電極與鋼板直接接觸而被蕞大限度地利用,因此接觸焊接的焊接校率高,功耗低,廣泛應用于高速低精度管材的生產(chǎn),特別是厚鋼管。
但是接觸焊接有兩個(gè)缺點(diǎn)。
一是銅電極接觸鋼板,磨損快。
二是由于鋼板表面平坦度和邊緣直線(xiàn)度的影響,接觸焊接的電流穩定性差,焊接內外毛刺高,焊接高精度和薄壁管時(shí)一般不采用。
感應焊接在用1匝或多個(gè)匝的感應環(huán)焊接的鋼管之外,多個(gè)匝的效果高于1匝,但很難制作安裝多個(gè)匝的感應環(huán)。 感應環(huán)和鋼管表面的間隔小的話(huà)校率高,但容易引起感應環(huán)和管材之間的放電,蕞好使感應環(huán)離鋼管表面有5~8 mm的間隙。
采用感應焊接時(shí),由于感應環(huán)不與鋼板接觸,因此無(wú)磨損,感應電流穩定,保證焊接時(shí)的穩定性,焊管報價(jià),焊接時(shí)鋼管的表面質(zhì)量好,生產(chǎn)焊接平坦、API等高精度的管時(shí),基本采用感應焊接的形式。
銅管是冷凍裝置的重要原材料,主要用于制作換熱器、連接配管和管道。 制冷空調焊管的管材多為銅(紫)管材,常用的焊錫類(lèi)型有銅磷焊錫、銀銅焊錫、銅鋅焊錫等。 焊接時(shí)請根據配管材料的特征正確選擇焊錫,通過(guò)熟練的操作,確保焊錫的質(zhì)量。
1、對同種材料的焊接
(1)銅和銅的釬焊
如2%或5%的銀基焊料,可以選擇磷銅焊料或銀含量低的磷銅焊料。 這種焊料價(jià)格低廉,而且有良好的溶液,采用鉚接和濕潤工藝,不需要焊料。
(2)鋼和鋼的焊接
真的嗎? 你可以在自制的釬料里加入合適的焊劑。 焊接時(shí),將焊錫加熱到一定溫度插入焊劑,熔化焊錫附著(zhù)在焊錫上,但焊接后,需要用熱水和水蒸氣沖洗焊接口附近的殘留焊錫,防止腐蝕。
2、對不同種類(lèi)材料的焊接
(1)銅和鋼或銅和鋁的焊接
銀銅焊料和合適的焊料可以選擇。 焊接后,必須用熱水和水蒸氣清洗焊接口附近的殘留焊錫,防止腐蝕。 使用焊劑時(shí),冷軋焊管,蕞好用酒精稀釋成糊狀,涂布在焊接口的表面。 焊接時(shí)酒精迅速蒸發(fā),難以失去平滑的薄膜,同時(shí)也可以避免水分浸入冷凍系統的危險性。
(2)銅和鐵的焊接
可以選擇磷銅釬料或黃銅條釬料,但必須使用硼砂、硼酸、硼酸等適當焊劑的混合焊劑。