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我們實(shí)際使用焊管設備時(shí)，焊管公司，特別是在那個(gè)焊接技術(shù)中，經(jīng)常遇到狹縫的問(wèn)題。 所謂狹縫，是指進(jìn)行焊接時(shí)不能完全粘接，因此產(chǎn)品質(zhì)量不合格，焊管設備的狹縫通常在幾厘米以上。 說(shuō)了這么多，到底是因為什么原因焊接設備在焊接時(shí)出現了狹縫呢？

我們首先要知道的是焊管設備產(chǎn)生狹縫的主要原因可能是材質(zhì)問(wèn)題。 許多材質(zhì)是化學(xué)成分制成的。 我們進(jìn)行焊接時(shí)，都是正常的步驟，整個(gè)焊接過(guò)程都會(huì )導致焊管設備的管道破列。這主要是母材粘接不夠好。 這種裂紋現象是原料的化學(xué)成分引起的。

焊管設備出現狹縫怎么辦？

另一個(gè)是由于焊管設備的磁棒，這是物理原因，磁棒在焊管設備的焊接過(guò)程中產(chǎn)生比較強的磁場(chǎng)，焊管設備的焊接在非常短的時(shí)間內溫度會(huì )變高。 如果焊接呈黑色紅色，沒(méi)有焊接火花，我們就能判斷它。

要知道一個(gè)合格的不銹鋼貨架焊管產(chǎn)品才能為廣大用戶(hù)帶來(lái)更大的應用價(jià)值，那么我們要想獲得高品質(zhì)不銹鋼貨架焊管產(chǎn)品應該注意哪些知識呢？下面我們來(lái)具體了解一下。

針對這方面的知識，我們應該注意到的是不銹鋼貨架焊管為達到表面質(zhì)量和加工精度要求，首先就是不銹鋼管在加工過(guò)程中可能出現的缺陷。不銹鋼管在經(jīng)過(guò)低溫和高溫精加工之后，焊接式的不銹鋼管可能會(huì )出現焊接上的缺陷、機械損傷，冷軋焊管，針對具體的情況，必要的時(shí)候需要對機械進(jìn)行修整，還要根據不銹鋼管出現銹蝕或斑點(diǎn)的情況進(jìn)行一定的酸洗、鈍化步驟。在完成那些表面處理之后，焊管廠(chǎng)，為了提亮不銹鋼管的整體亮度，馬鞍山焊管，使之更能夠滿(mǎn)足一般的正常使用和裝飾需要，可以適當的選擇采用拋光技術(shù)。

除此之外，我們還應該注意到的是消除不銹鋼貨架焊管表面存在的銹跡、可能出現腐蝕的隱患。對不銹鋼管進(jìn)行熱冷交替的加工能夠促進(jìn)不銹鋼材料獲得更好地強度和耐腐蝕效果。但是，這類(lèi)經(jīng)過(guò)加工的不銹鋼管材料在焊接的時(shí)候容易出現氣孔、裂縫、夾渣等情況。一些存在腐蝕情況的環(huán)境容易催生不銹鋼管出現腐蝕現象的。這種情況則需要采用相應的機械處理和化學(xué)作用來(lái)提升不銹鋼管的腐蝕性，以很好的延長(cháng)不銹鋼管的使用時(shí)長(cháng)。

貨架焊管的單面焊縫外觀(guān)成形良好，平滑整齊，熔寬和加強高符合雙面焊尺寸公差要求，焊接缺陷明顯少于手工電弧焊單面焊雙面成形。

焊縫內部質(zhì)量經(jīng)X射線(xiàn)探傷檢驗表明，一級片合格率明顯高于手工電弧焊單面焊雙面成形。

壁厚為6 mm，直徑為325 mm的貨架焊管對接焊時(shí)，手工電弧焊與CO2 氣體保護焊焊接接頭性能對比，見(jiàn)表2。

試驗結果表明：E5015 手工電弧焊與H08Mn2 Si、CO2 氣體保護焊單面焊雙面成形焊接接頭的性能相近，手工電弧焊焊接接頭性能略高于CO2 氣體保護焊焊接接頭的性能，其原因是E5015焊條的強度比國家標準規定的強度要高。

E5015手工電弧焊與H08Mn2Si、CO2 氣體保護焊焊接接頭組織。

兩種焊接方法的金相組織基本相同，主要都是鐵素體+珠光體。