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接觸焊接通過(guò)一對銅電極與被焊管的兩邊部接觸，感應電流透過(guò)性良好，高頻電流的兩個(gè)效果通過(guò)銅電極與鋼板直接接觸而被蕞大限度地利用，因此接觸焊接的焊接校率高，功耗低，廣泛應用于高速低精度管材的生產(chǎn)，特別是厚鋼管。

但是接觸焊接有兩個(gè)缺點(diǎn)。

一是銅電極接觸鋼板，焊管報價(jià)，磨損快。

二是由于鋼板表面平坦度和邊緣直線(xiàn)度的影響，馬鞍山焊管，接觸焊接的電流穩定性差，焊接內外毛刺高，焊接高精度和薄壁管時(shí)一般不采用。

感應焊接在用1匝或多個(gè)匝的感應環(huán)焊接的鋼管之外，多個(gè)匝的效果高于1匝，但很難制作安裝多個(gè)匝的感應環(huán)。 感應環(huán)和鋼管表面的間隔小的話(huà)校率高，但容易引起感應環(huán)和管材之間的放電，蕞好使感應環(huán)離鋼管表面有5~8 mm的間隙。

采用感應焊接時(shí)，由于感應環(huán)不與鋼板接觸，因此無(wú)磨損，感應電流穩定，保證焊接時(shí)的穩定性，焊接時(shí)鋼管的表面質(zhì)量好，生產(chǎn)焊接平坦、API等高精度的管時(shí)，基本采用感應焊接的形式。

直縫焊管的質(zhì)量檢驗方法多種多樣，其中物理法是蕞常用的一種。物理檢驗是測量或測試某些物理現象的方法。一般采用Q235B或Q235B對直縫焊管材料內部不足進(jìn)行無(wú)損檢驗。

目前直縫焊管有射線(xiàn)檢驗、滲透檢驗等。磁粉測傷和磁粉測傷只能發(fā)現磁性Q235B直縫焊管的表面不足和近表面不足，焊管多少錢(qián)，只能對不足進(jìn)行定量分析，只能根據經(jīng)驗判斷不足的性質(zhì)和深度。磁粉測傷是利用鐵磁性Q235B直縫焊管產(chǎn)生的漏磁來(lái)檢驗不足。

根據直縫焊管漏磁測量方法的不同，焊管價(jià)格，可分為磁粉法和磁記錄法。滲透檢驗滲透檢驗是利用一定的液體滲透性等物理性質(zhì)來(lái)檢驗和顯示不足，包括熒光檢驗，可用于檢驗鐵磁性和非鐵磁性材料的表面不足。X射線(xiàn)測傷是利用射線(xiàn)穿的特性來(lái)發(fā)現不足的一種測傷方法。

并且根據所用射線(xiàn)的不同，有高能射線(xiàn)測傷。這種射線(xiàn)由于顯示不足的方法不同，各種射線(xiàn)檢驗方法為工業(yè)電視法。并且射線(xiàn)測傷主要用于檢驗直縫焊管的內部不足，如裂紋，夾渣等。

在金屬和其它均勻介質(zhì)中進(jìn)行超聲檢驗，會(huì )在不同介質(zhì)的界面產(chǎn)生反射，因此可以用來(lái)檢驗直縫焊管的內部不足。并且也可以檢驗任何零件的不足，并且可以更靈敏地檢驗不足位置，但很難確定不足的形狀和尺寸。

我們實(shí)際使用焊管設備時(shí)，特別是在那個(gè)焊接技術(shù)中，經(jīng)常遇到狹縫的問(wèn)題。 所謂狹縫，是指進(jìn)行焊接時(shí)不能完全粘接，因此產(chǎn)品質(zhì)量不合格，焊管設備的狹縫通常在幾厘米以上。 說(shuō)了這么多，到底是因為什么原因焊接設備在焊接時(shí)出現了狹縫呢？

我們首先要知道的是焊管設備產(chǎn)生狹縫的主要原因可能是材質(zhì)問(wèn)題。 許多材質(zhì)是化學(xué)成分制成的。 我們進(jìn)行焊接時(shí)，都是正常的步驟，整個(gè)焊接過(guò)程都會(huì )導致焊管設備的管道破列。這主要是母材粘接不夠好。 這種裂紋現象是原料的化學(xué)成分引起的。

焊管設備出現狹縫怎么辦？

另一個(gè)是由于焊管設備的磁棒，這是物理原因，磁棒在焊管設備的焊接過(guò)程中產(chǎn)生比較強的磁場(chǎng)，焊管設備的焊接在非常短的時(shí)間內溫度會(huì )變高。 如果焊接呈黑色紅色，沒(méi)有焊接火花，我們就能判斷它。